304 طريقة فحص جودة سطح لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ والأمور التي تحتاج إلى الاهتمام

الوضع العام لطرق فحص جودة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والمسائل اللازمة
فحص الجودة للوضع العام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304: 304 الجودة بالأبيض والأسود للوضع العام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، القرار الأول هو عملية التخليل بعد المعالجة الحرارية. إذا كان أكسيد الحالة العامة التي شكلتها عملية المعالجة الحرارية السابقة سميكة أو كانت المنظمة غير متساوية ، فلا يمكن للتخليل تحسين الوضع العام والمتوسط. لذلك ، من الضروري إثراء الوضع العام للتدفئة أو التنظيف قبل المعالجة الحرارية. إذا كان سمك مقياس الأكسيد العام لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ غير متساوي ، فإن النهاية العامة للمعدن الأساسي تحت المكان السميك والمكان الرقيق مختلفان أيضًا ، يختلف الاجتثاث في مقياس الأكسيد العام ومستوى تآكل المعدن الأساسي في الجزء الذي يعلق فيه مقياس الأكسيد عند تخليل السطح ، وبالتالي فإن الوضع العام للأنبوب الفولاسي غير متساوٍ. هو ، في تسخين المعالجة الحرارية ، يجب أن يجعل متوسط تشكيل مقياس الأكسيد. لتلبية هذا المطلب ، يجب الانتباه إلى المشاكل التالية: إذا تم ربط أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بالزيت عند تسخين قطعة العمل ، فإن سمك وتكوين مقياس الأكسيد لجزء ملحق الزيت وسمك وتكوين مقياس الأكسيد للأقسام الأخرى سيكون مختلفًا ، وسوف يحدث الكربنة. القطاع الذي يتم فيه كاربوريد المعدن الأساسي تحت جلد الأكسيد سيتعرض لهجوم شديد بواسطة الحمض. الموقد النفط الثقيل عند الاحتراق الأولي لقطرات النفط ، إذا تعلق على الشغل ، وتأثير هو أيضا كبير جدا. سيكون لتشغيل عشية بصمة الإصبع المرفقة بقطعة العمل تأثير أيضًا. لذلك ، يجب على عمال الحمام ألا يلمسوا أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ مباشرة بأيديهم ، ويجب ألا يجعلوا قطع العمل ملطخة ببقع زيت جديدة. يجب ارتداء قفازات نظيفة للعمل. 304 شكل قطعة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إذا كانت هناك معالجة باردة عند تركيبها بزيت التشحيم ، وما إلى ذلك ، يجب أن تكون في عامل إزالة الشحوم ثلاثي كلورو الإيثيلين ، محلول الصودا الكاوية لإثراء إزالة الشحوم ثم غسلها بالماء الدافئ ، ثم المعالجة الحرارية. إذا كانت هناك أشتات في الحالة العامة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، خاصة عندما تلتصق المادة العضوية أو الرماد بقطعة العمل ، فإن التسخين سيؤثر بالتأكيد على مقياس الأكسيد. اختلاف الغلاف الجوي في فرن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يختلف الغلاف الجوي في الفرن في كل جزء ، وسيتغير أيضًا تشكيل مقياس الأكسيد ، وهو أيضًا سبب التفاوت بعد التخليل. لذلك ، أثناء التسخين ، يجب أن يكون جو كل جزء من الفرن هو نفسه. لهذا الغرض ، من الضروري أيضًا النظر في تقمص الغلاف الجوي. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان الطوب والأسبستوس المستخدم في المقعد لتسخين قطعة العمل يحتوي على ماء ، فسوف يتبخر الماء أثناء التسخين. سيكون جو القسم الذي يتصل مباشرة ببخار الماء مختلفًا عن أجواء الأقسام الأخرى ، وسيكون تشكيل مقياس الأكسيد مختلفًا بالطبع. هو ، وتسخين قطعة العمل في اتصال مباشر مع الكائن ، يمكن استخدام الحاجة إلى إثراء التجفيف. ومع ذلك ، إذا تركت في درجة الحرارة العادية بعد التجفيف ، ستظل الرطوبة تتجمع على السطح العام لقطعة العمل في بيئة ذات رطوبة عالية. لذلك ، من الأفضل تجفيفها قبل الاستخدام. إذا كان أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يحتوي على مقياس أكسيد المتبقي في جزء جزء التخلص قبل المعالجة الحرارية ، والجزء بمقياس أكسيد المتبقي والجزء بدون مقياس أكسيد بعد التسخين ، ستكون هناك اختلافات في سمك وتكوين مقياس أكسيد ، مما يؤدي إلى حالة عامة غير متساوية بعد التخليل. لذلك ، لا ينبغي الاهتمام فقط بالمعالجة الحرارية النهائية ، ولكن يجب أيضًا الانتباه إلى المعالجة الحرارية المركزية والتخليل. هناك فرق في حجم الفولاذ المقاوم للصدأ في اتصال مباشر مع لهب الغاز أو النفط. لذلك ، من الضروري عدم اتصال عضو التخلص مباشرة بمنفذ اللهب أثناء التسخين.

ما هي عوامل تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هي أبعاد لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ

أخبار ذات صلة